镀锌钢格板可选用手艺电弧焊、熔化极气体维护焊、氩弧焊、电阻焊等办法来进行焊接。
1) 焊前预备 为下降焊接烟尘，避免焊接裂纹及气孔的发生，焊前应将坡口邻近的锌层去除。去除办法可选用火焰烘烤或喷砂。坡口空隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
2) 焊条的挑选 焊条的挑选原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材附近，并且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2％以下。 选用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可到达满足的目标。关于低碳钢镀锌钢钢格板，应优先选用J421/J422或J423焊条。焊接时，尽量选用短弧，不要使电弧摆，以避免镀锌层熔化区域的扩展，确保工件的抗腐蚀性并下降烟尘量。
选用CO2气体维护焊或许Ar CO2、Ar O2等混合气体维护焊进行焊接。维护气体对焊缝中Zn的含量有显着的影响，选用纯CO2或CO2 O2时，焊缝中Zn的含量较高，而选用Ar CO2或Ar O2时，焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大，跟着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有下降。 选用气体维护焊焊接镀锌钢格板时，焊接烟尘要比手艺电弧焊大得多，因而应分外的留意排风。影响烟尘量巨细及成分的要素主要是电流和维护气体。电流越大，或维护气体中CO2或O2含量越大，焊接烟尘越大，并且烟尘中ZnO含量也增大，最大时ZnO的含量可到达70％左右。 在相同的焊接标准下，镀锌钢格板的熔深要比不镀锌的钢格板大。
