焊接是被焊工件的原料(同种或异种)，经过加热或加压或两者并用，而且用或不必填充资料，使工件的原料到达原子间的结合而构成永久性衔接的工艺进程。
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡契合国标的，均按国标GB/T983-2012规则查核。
铬不锈钢具有必定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀功能。一般被选作电站、化工、石油等设备资料。
但铬不锈钢正常的情况下可焊性较差，应留意焊接工艺、热处理条件及选用适宜的电焊条。
铬镍不锈钢焊条具有十分杰出耐腐的才能和抗氧化性，大范围的应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
为避免因为加热而发生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型漂亮，焊接变形量小的特色。
3、钨极从气体喷嘴杰出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮盖性差的当地是2~3mm，在开槽深的当地是5~6mm，喷嘴至作业的间隔一般不超越15mm。
5、焊接电弧长度，焊接一般钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则维护作用欠好。
7、为使氩气很好地维护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应坚持80~85°角，填充焊丝与工件外表夹角应尽即日地小，一般为10°左右。
8、防风与换气。有风的当地，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。
3、电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷发过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4、防风。MIG焊接简单遭到风的影响，有时和风而发生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的当地，都应当采纳防风办法。
1、选用平特性焊接电源，直流焊接时选用反极性。运用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为适宜。回来搜狐，检查更加多
