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进口液压隔膜式计量泵FEBOK INDUSTRIAL GROUP 费博克工业集团液压隔膜式计量泵
4.流量大小控制通过调节冲程长度和变频调速来实现，配冲程调节器或变频能轻松实现远程自动控制
5.介质的使用温度不宜超过100C，不宜低于-30°C，否则影响隔膜寿命
6.新型的三阀结构，限位补油机构的应用，即保证液压腔内液压油的充满度，又避免补油过量，防止液压冲击，从而使隔膜两侧受力平衡，提高隔膜的常规使用的寿命，隔膜寿命可提高到8000h以上
7.在输送特殊介质时，可采用双隔膜带隔膜破裂报警装置，防止隔膜破裂时，介质与液压油混合引起事故。
液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可按照每个用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不一样的规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-100范围内无级调节。
液压隔膜式计量泵可输送温度-30℃-100℃，粘度为0.3-800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不相同的型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机〔能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
〔根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%>
单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
1．计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线．不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
3．出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀， 防止产生虹吸。
5．计量泵使用前请在齿轮箱内加220#娲轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
1．泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150毫米以上。
4．电器控制设备根据使用情况应尽可能安装在泵工作地点，（不涉及安全的前提下），电器控制设备应装设与输送介质相应的控制保护设施，以确保安全。
5．吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管路应尽量短。如吸入管路过长或弯管接头过多，应进行NPSHa核算。以满足必须净正吸入压头的要求。
6．排出管路应装有安全阔或安全溢流阔和背压阔(用户自备)如需减少出口压力脉冲，可在最近泵排出路上设稳压装置。（用户自备）
7．泵安装的其它技要求应符合《机械设施安装及检验收取规范》TJ231(五)-78-中的有关规定。
1．安装验收合格后，开机前应检査各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清除泵上的防腐或污垢，清除时应用煤油檫洗，切用铲刮。
2．液压油箱内注入适量的L-HM46液压油，油量以油标水平中线．传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油（SH/T0094-199)或L-CKE460工业闭式齿轮油（GB5903-1995)，油量以油标水平中线．用手动联轴器或电机，使柱塞全行程往复移动若干次，不得有任何卡阻现象。
5．按电机各牌接通电源，启动电机，检査电机的旋转方向是否与转向标志一致。（注：此时管路上的进出口阔应处于敞开状态，否则后果自负）
1．根据工艺流程的流量要求，将调量表或刻度盘转相应的指示值。流量的调节应从小到大的原则。若需从大到小调节时（流量表），观察指针随调节手轮的旋转而游动，当指针到要求位置时，并超过数格，再向大流量方向使指针，调要求值。调节完毕，需将手轮锁紧。
2．流量调节可以在停车或运转中进行，调定后泵的流量约需1-2分钟才能稳定，流量越大，稳定时间就越长。
液压隔膜式计量泵是具有无泄漏高压力的特点，被采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。
1、与介质非间接接触部位全采取不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体，耐用，精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件。
5、定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。
机械隔膜计量泵工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，此时吸入阀关闭，排出阀打开，吸入液体；当液体膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
