本标准规定了钢格栅板(简称钢格板)的构造、尺寸、技术条件、设计、安装、检验规则和包装、标志及质量证明书。本标准适用于石油化学工业、冶金、轻工、造船、能源、市政等行业的普通工业厂房、露天装置框架、工业平台、地板、走道铺板，楼梯踏板、沟盖、围栏等。

  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB70088 碳素结构钢

  3.3 横杆 正交于负载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢。优先采用扭绞方钢。

  3.4 包边板 与负载扁钢具有相同截面的，焊于钢格板负载扁钢上的或其他开口 切口边缘上的扁钢或型钢。

  3.5 挡边板（踢脚板） 焊于平台四周或钢格板切口、开孔的边缘的钢板，一般高出楼板走道面 100mm。

  3.6 长度（跨度方向） 平行于负载扁钢方向加包边扁钢厚度的尺寸，称为钢格板的长度。

  4.1 钢格板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方向；纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。

  4.6 负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计的基本要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距小于40mm，横杆间距小于165mm。

  4.7 在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不小于负载扁钢的截面积。 包 边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不小于负载扁钢厚度的4倍。

  在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距小于180mm。

  4.9 钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100 mm内不能少于5齿。

  5.1 钢格板的型号，根据负载扁钢规格、外形、负载扁钢与横杆组合间距，以及表面处理状态等不同，形成多种规格，代号为：

  G1008/40/76：表示钢格板的负载扁钢为标准平面型，其截面尺寸为100 mm×8 mm，负载扁钢中心间距为40mm，横杆中心间距为76mm，表面热浸镀锌处理。

  G325/30/100IU：表示钢格板的负载扁钢为I型扁钢，其截面尺寸为32 mm×5 mm× 3mm，负载扁钢中心间距为30mm，横杆中心间距为100mm，表面不处理。

  6.1 钢格板长度的允许偏差为 ，宽度的允许偏差为5mm。

  6.2 任何一块钢格板的尺寸均受铺吊和搬运过程中的受力限制，可拆卸铺板的尺寸还需考虑到人工搬运的重量限制。

  6.4 横杆位置偏差：横杆上表面不应超出负载扁钢上表面1.0mm；横杆两端均不应超过钢格板两侧扁钢的外端面3mm，如图3所示。

  在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为土6mm，如图4所示。

  6.6 纵向弯曲：钢格板的纵向弯曲挠度应不大于其长度的1/200，如图5所示。

  6.7 横向弯曲： 钢格板的横向弯曲挠度(在包边前)应小于其宽度的1/100，如图6所示。

  6.8 对角线偏差：钢格板由于尺寸公差而引起对角线的相对偏差，不应大于5mm，如图7所示。

  7.1 钢格板的重量钢格板的重量，经包边和热浸镀锌表面处理后，重量会增加。对普通工业平台，负载扁钢间距为 30mm的钢格板增重约12%；负载扁钢间距为40mm的钢格板增重约14%。

  7.2.1 在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际交付钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它包含开孔和切口部分。

  7.2.2 提供图纸代为用户进行钢格板平面布置设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。

  7.2.3 对于异形钢格板，如图8所示，面积为宽(W)×长(L)，不扣除切口部分。

  8.1.1.1 负载扁钢可采用碳素结构钢或不锈钢，其化学成分和力学性能应分别符合GB70088 的Q235A或GBl22092的0Crl8Ni9的规定。根据供需双方协议，也可采用其他性能高于上述规定的材料。

  8.1.2.1 横杆采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定。

  8.1.2.2 横杆的截面积：横杆为扭绞方钢，其截面积不小于25mm2；横杆为圆钢或扁钢，其截面积不小于16mm2。

  8.1.3 包边板包边板采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定。

  对交通道路上使用的钢格板，轮压增加10%，均布荷载能力应相应增加25%。

  8.2.3 钢格板的荷载要求由设计部门和用户提出，或由设计部门选定规格。

  8.2.4 钢格板的荷载、跨距和挠度之间的关系的计算，根据钢结构计算的原则进行。常用钢格板型号的安全荷载与跨距及变形挠度的关系见附录B。

  8.3.1 热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工作完成后进行。当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610g/m2；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460g/m2。镀锌后质量及要求应符合GB/T 13912规定。

  钢格板平台承受设计荷载时，其变形挠度不能大于跨距的1/200，最大不能超过10mm。

  在设计荷载条件下，任意踏步中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，最大不能超过6mm。

  10.1 外形检查：钢格板应逐件检查外形及平整度，不合格的不得验收入库。

  10.2 性能检验：生产厂定期抽样做产品荷载性能测试（详见附录C），并应按照每个用户要求提供测试报告。

  钢格板的出厂包装一般用钢带打包，产品每捆重量由供需双方议定或由生产厂自定。

  钢格板产品包装上应压入、喷写或粘贴标志，标明商标或生产厂代号、钢格板型号及标准号。每块钢格板上应标明自身号码。

  产品的质量证明书应注明产品的标准号、用钢牌号、型号规格、表面处理情况、外观及性能检查结果、每批重量等。随产品装箱单一同交付用户，作为验收依据。如用户想要，可提供原材料质量保证书。